Untuk membuat pil — langkah pertama adalah mencampur semua komponen. Zat-zat ini terdiri dari bahan aktif, bahan ajaib yang membuat pil berfungsi, dan komponen lain yang dikenal sebagai agen pengikat dan pengisi. Agar pil dapat mempertahankan bentuknya dan pengisi memberikan ukuran dan bentuk pil yang memadai, agen pengikat tersebut diperlukan. Jadi pastikan untuk mencampur semua bahan dengan baik karena kuncinya adalah hal ini akan membantu menyebarkan bahan aktif secara merata dalam pil. Langkah ini sangat penting karena beberapa pil akan bekerja lebih baik dibandingkan pil lainnya jika bahan-bahannya tidak dicampur dengan benar
Setelah bahan-bahan dicampur, kita perlu menuangkan air ke dalamnya. Pastikan untuk hanya menambahkan sedikit air yang diperlukan. Jika kita menambahkan terlalu banyak air, bahan akan terlalu basah dan lecek sehingga sulit dibentuk menjadi pil. Namun, jika kita menambahkan air terlalu sedikit, campuran akan kering dan remuk. Langkah ini bertujuan untuk hanya menambahkan cukup air agar campuran menjadi lengket sehingga dapat membentuk menjadi bagian kecil yang dikenal sebagai granul. Penting bahwa tingkat lengket ini ada untuk langkah-langkah berikutnya dalam pembuatan pil.
Setelah menambahkan jumlah air yang diperlukan, kami melanjutkan ke tahap basah extruder granulator . Pada tahap ini kami mencampur kembali seluruh bahan hingga membentuk gumpalan kecil yang disebut granul. Granul ini adalah potongan-potongan kecil yang akan kami gunakan untuk membuat pil. Granulasi basah menjamin campuran tercampur sempurna dan dapat dipres menjadi pil di tahap selanjutnya. Bagian ini sangat menarik karena kamu sebenarnya sedang menciptakan sesuatu yang baru
Kemudian, kami harus mengeringkan granul basah yang telah dibuat. Pengeringan adalah proses penting karena menghilangkan kelebihan air dari granul. Jika tidak dikeringkan, granul akan terlalu lembap untuk dibuat menjadi pil. Umumnya, bahan ini dimasukkan ke dalam oven untuk mengeringkan granul, proses pemanggangan ini membuatnya menjadi keras. Setelah kering, granul menjadi kuat dan dapat ditekan menjadi pil. Tahap ini mirip dengan memanggang kue; kami harus melakukannya dengan benar sebelum melanjutkan ke tahap berikutnya!
Terakhir tetapi tidak kalah pentingnya, kami mencapai tahap terakhir yang telah diperbarui dari prosedur agregat ultra halus, yaitu kompresi. Tahap ini melibatkan penekanan butiran yang telah kering menjadi bentuk pil. Kami memiliki peralatan khusus yang disebut mesin cetak tablet untuk keperluan ini, yang memberikan kemudahan dan meningkatkan kecepatan operasi. Setelah butiran dikompakkan dalam bentuk pelet, kami menambahkan lapisan pada pil tersebut. Lapisan tersebut digunakan untuk membuatnya lebih enak dikonsumsi, melindungi pil dari kelembapan, serta untuk tujuan estetika. Ini seperti lapisan gula di atas kue! mesin vibro sieve equipment known as tablet press for this, which brings ease and increase the speed of operation. Once the granules are compacted in pellet form, we add a coating over that pill. That coating is used to make it more palatable, protect the pill from moisture, and for aesthetic purposes. Its like icing on the cake!
Granulasi basah memainkan peran penting dalam pembuatan tablet, namun ini adalah proses yang memakan waktu dan mahal. Dan jika kita ingin meningkatkan proses dan efisiensi, maka bahan-bahan berkualitas tinggi perlu dikombinasikan. Memantau jumlah air yang ditambahkan juga penting agar mendapatkan konsistensi campuran yang tepat. Tidak ketinggalan memastikan langkah-langkah pengeringan dan penekanan, karena ini akan menentukan seberapa kuat bagian yang dihasilkan. Mesin juga dapat mempercepat dan menurunkan biaya pemrosesan, yang merupakan keuntungan bagi semua pihak.
Metode pembuatan pil meliputi, proses granulasi basah , granulasi kering dan kompresi langsung. Meskipun masing-masing metode ini memiliki kelebihan dan kekurangan tersendiri, pemilihan metode tergantung pada persyaratan khusus dari tablet tertentu. Ketika hal ini tidak memungkinkan, namun dibutuhkan tablet yang kuat dengan kecenderungan lebih rendah untuk patah atau retak, maka granulasi basah sering digunakan untuk mengatasi permasalahan kompresibilitas bahan aktif. Metode ini umum digunakan ketika bahan aktif sensitif terhadap panas dan kelembapan, serta untuk bahan aktif yang diinginkan pelepasannya lebih lambat dibandingkan komponen lain dalam campuran. Kompresi langsung terutama digunakan ketika API menunjukkan sifat kompresibilitas yang baik dan pelepasan API yang cepat diinginkan.
Pelanggan dapat mencoba peralatan dan menjelajahi bahan tanpa biaya untuk membantu mereka memahami kinerja peralatan dan memutuskan apakah itu sesuai dengan kebutuhan spesifik mereka. Hal ini membantu meningkatkan kepercayaan pelanggan potensial saat membeli. Perusahaan memiliki staf purna jual yang berpengalaman dan sangat terampil yang akan merespons dengan cepat permintaan dan menawarkan berbagai layanan, termasuk pemasangan, penyiapan, dan instruksi, untuk memastikan operasi efisien dari peralatan dan mengurangi waktu downtime.
Setiap desain unik untuk setiap material, berdasarkan pengalaman produksi nyata, data uji, dan perhatian yang tajam terhadap detail. Hal ini memastikan bahwa setiap peralatan mampu memenuhi berbagai kebutuhan material dan persyaratan produksi dari pelanggan. Ini meningkatkan produktivitas dan efisiensi dalam produksi. Sebuah pilot plant profesional yang dapat melakukan uji awal dan simulasi produksi. Ini juga memberikan dukungan kuat untuk desain khusus yang mengurangi risiko investasi dan meningkatkan peluang untuk mencapai kesuksesan dalam proyek.
Sejak 1995, perusahaan telah beroperasi dan memiliki lebih dari tiga tahun pengalaman dalam produksi mesin industri, mengumpulkan pengetahuan teknis yang mendalam dan pemahaman tentang industri, serta mampu memenuhi berbagai persyaratan produksi yang kompleks. Perusahaan memiliki insinyur yang memiliki lebih dari 30 tahun keahlian di bidang ini, yang mahir dalam manufaktur, desain, dan optimasi untuk berbagai mesin industri. Hal ini memberikan jaminan kuat terhadap kualitas produk dan efisiensi.
Perusahaan telah menjual produknya kepada banyak klien. Mereka telah mendapatkan persetujuan dari ribuan orang pelanggan, yang menunjukkan bahwa produk mereka andal dan konsisten dalam performanya. Perusahaan ini berdedikasi untuk menyediakan mesin berkualitas tinggi kepada pelanggannya. Produk, layanan berkualitas tinggi, serta reputasi telah memungkinkannya memenangkan kepercayaan pelanggan dalam jangka panjang.
Hak Cipta © Changzhou Doing Machine Co., Ltd. Hak-hak Kekayaan Intelektual Dilindungi | Blogbahasa Indonesia:Kebijakan Privasi
EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
KO
NO
PL
PT
RU
ES
ID
UK
VI
HU
TH
TR
FA
HY
