Pro výrobu tablet — prvním krokem je smíchat všechny složky. Tyto látky zahrnují účinnou látku, magickou složku, která zajišťuje účinek tablety, a další komponenty známé jako pojiva a plniva. Pojiva umožňují tabletě držet tvar a plniva zajistí vhodnou velikost a tvar tablety. Ujistěte se tedy, že vše důkladně promícháte, protože zde je důležitým klíčem k úspěchu, že to pomůže rovnoměrně rozptýlit účinnou látku po celé tabletě. Tento krok je velmi důležitý, protože některé tablety budou účinnější než jiné, pokud nejsou složky správně promíseny.
Po smíšení ingrediencí je třeba dále přilít vodu. Dbdeme pozor na to, abychom přidali jen tolik vody, kolik je nutné. Pokud přidáme příliš mnoho vody, bude materiál příliš mokrý a lepkavý na to, aby se dal tvarovat do tabletek. Nicméně, pokud přidáme málo vody, směs bude suchá a křupavá. Cílem této fáze je přidat dostatek vody, aby se směs stala lepkavá natolik, že se dá utvarovat do malých částic známých jako granuly. Je klíčové, aby tahle lepkavost byla přítomna pro další kroky tvorbы tabletek.
Po přidání požadovaného množství vody pokračujeme ve vlhčení extrudér granulátor . V této fázi znovu promícháme celou směs, aby vznikly malé kousky známé jako granuly. Tyto granuly jsou drobné částice, které použijeme k výrobě tablet. Vlhké granulování zajišťuje dokonalé promísení směsi, kterou bude později možné stlačit do podoby tablet. Tato část je opravdu zajímavá, protože zde vlastně vytváříte něco nového
Poté musíme osušit granuly, které jsme připravili. Sušení je klíčový proces, při kterém se z granulů odstraní přebytečná voda. Pokud je nesušíme, budou příliš mokré na to, aby z nich bylo možné vyrábět tablety. Obvykle tuto surovinu vložíme do sušicího boxu, kde tento proces způsobí jejich ztvrdnutí. Po usušení jsou granuly odolné a mohou být stlačeny do podoby tablet. Tento krok připomíná pečení sušenek – musíme ho správně zvládnout, než přejdeme dál!
Nakonec jsme dosáhli poslední, aktualizované planety procesu ultra jemného kameniva; komprese. Tato fáze zahrnuje stlačení granulátu – nyní suchého – do formy tablety. K tomu máme speciální zařízení známé jako tabletovací lis, které usnadňuje práci a zvyšuje rychlost operace. vibro sítačka jakmile jsou granuly stlačeny do pelet, aplikujeme na tabletu povlak. Tento povlak se používá k tomu, aby byla tabletka chutnější, chránila ji před vlhkostí a z důvodů estetických. Je to jako ozdobná poleva na dortu!
Mokrá granulace hraje klíčovou roli v produkci tabletek, nicméně je to časově náročný a drahý proces. A pokud chceme zlepšit tento proces a jeho účinnost, je třeba kombinovat kvalitní suroviny. Důležité je také dbát na množství přidané vody, aby byla dosažena správná konzistence směsi. Nemusím dodávat, že je nutné zajistit kroky sušení a tlačení, protože to bude určovat, jakou sílu bude součást moci získat. Stroje mohou také urychlit a snížit náklady na zpracování, což je výhoda pro všechny.
Metody výroby tablet zahrnují, proces mokré granulace , suché granulace a přímé lisování. I když má každá z těchto metod své výhody a nevýhody, volba závisí na konkrétních požadavcích dané tablety. Pokud to není možné, ale přesto se požaduje odolná tableta s nižším rizikem lámání nebo praskání, pak je často používána vlhká granulace, která řeší problém slisovatelnosti aktivní složky. Tato metoda je běžně využívána, pokud je aktivní složka citlivá na vlhkost a teplo, stejně jako v případě aktivní složky, která má být uvolňována pomaleji než ostatní části směsi. Přímé lisování je hlavně používáno tehdy, když léčivá látka snadno lisovatelná a je žádoucí rychlé uvolnění léčiva.
Zákazníci si mohou zdarma vyzkoušet vybavení a prozkoumat materiály, aby lépe porozuměli výkonu zařízení a rozhodli se, zda je vhodné pro jejich konkrétní potřeby. To pomáhá zvýšit důvěru potenciálních zákazníků při nákupu. Společnost má zkušené a velmi kvalifikované personální po prodaji, kteří rychle reagují na žádosti a nabízejí široké spektrum služeb, včetně instalace, spuštění do provozu a výuky, aby zajistili efektivní fungování zařízení a minimalizovali čas nečinnosti.
Každé návrh je jedinečný pro každý materiál, založený na reálném zkušenostech z výroby, testovacích datech a pozornosti na detaily. To zajišťuje, že každé zařízení dokáže splnit různé požadavky na materiály a výrobní potřeby zákazníků. To zvyšuje produktivitu a efektivitu výroby. Profesionální pilotní linka, která může provádět počáteční testy a simulovanou výrobu. Poskytuje také silnou podporu pro přizpůsobené návrhy, což snižuje investiční rizika a zvyšuje šance na úspěch projektů.
Od roku 1995 firma působí na trhu a má více než tři roky zkušeností v produkci průmyslového zařízení, během kterých si osvojila hluboké technické znalosti a odborné zkušenosti v oboru, což jí umožňuje splnit různé složité výrobní požadavky. Firma má inženýry, kteří mají více než 30 let zkušeností v oblasti a jsou obeznámeni s výrobou, návrhem a optimalizací různého druhu průmyslového zařízení. To zajišťuje silnou záruku kvality produktů a efektivity.
Společnost prodala své produkty bezpo mnoha klientům. Dostala schválení tisíců zákazníků, což ukazuje, že jejich produkty jsou spolehlivé ve svém výkonu. Společnost je oddaná poskytování kvalitních strojů svým zákazníkům. Vysoká kvalita produktů, služeb a reputace jí umožnila vyhrát důvěru zákazníků dlouhodobě.
Copyright © Changzhou Doing Machine Co., Ltd. Všechna práva vyhrazena | Blog|Ochrana soukromí