لصنع الحبوب - المرحلة الأولى هي خلط جميع المكونات معًا. هذه المواد تشمل المادة الفعالة، والمكون السحري الذي يجعل الحبة تعمل، ومكونات أخرى تُعرف بعوامل الربط والمواد المالئة. تسمح عوامل الربط للحبة بالتماسك، بينما توفر المواد المالئة الحجم والشكل المناسبين للحبة. لذا تأكد من مزج كل المكونات جيدًا، لأن المفتاح هنا هو أن ذلك يساعد في توزيع المادة الفعالة بشكل متساوٍ في الحبة. هذه المرحلة مهمة للغاية، إذ إن بعض الحبوب قد لا تعمل بشكل جيد إذا لم تمتزج المكونات بشكل صحيح.
بعد خلط المكونات، نحتاج بعد ذلك إلى صب الماء عليها. مع الانتباه لإضافة كمية صغيرة من الماء فقط حسب الحاجة. إذا أضفنا كمية زائدة من الماء، ستكون المادة رطبة جدًا وغير قادرة على تشكيل الحبوب. ومع ذلك، إذا أضفنا قليلًا من الماء، فإن الخليط سيكون جافًا ومتفتتًا. هدف هذه الخطوة هو إضافة كمية كافية من الماء ليصبح الخليط لزجًا بما يكفي لتشكيل قطع صغيرة تُعرف بالحبيبات. من الضروري أن يكون هذا اللزوج موجودًا للخطوات التالية في تكوين الحبوب.
بعد إضافة الكمية المطلوبة من الماء، ن proceed إلى الترطيب جهاز تشكيل الحبيبات . في هذه المرحلة نعيد خلط المكونات كلها لتشكيل كتل صغيرة تُعرف بأنها حبيبات. وهذه الحبيبات هي جزيئات صغيرة سنستخدمها لصنع الحبوب. يضمن التحبيب الرطب أن المزيج مختلط بشكل مثالي ويمكن ضغطه لاحقاً لتشكيل الحبوب. هذه المرحلة رائعة جداً لأنك في الحقيقة تخلق أشياء جديدة
ثم، يجب أن نجفف الحبيبات الرطبة التي قمنا بصناعتها. يعد التجفيف عملية حيوية لأنها تزيل الماء الزائد من الحبيبات. إذا لم نجففها، ستبقى رطبة جداً ولن يمكننا صنع الحبوب. عادةً نضع هذه المادة في فرن لتجفيف الحبيبات، حيث يجعل عملية التحميص منها صلبة. عند الجفاف، تكون الحبيبات قوية ويمكن ضغطها لصنع الحبوب. تشبه هذه الخطوة إلى حد ما عملية خبز البسكويت، حيث يجب أن نقوم بها بشكل صحيح قبل الانتقال إلى الخطوة التالية!
وأخيرًا وليس آخرًا، وصلنا إلى المرحلة الأخيرة المُحدَّثة في إجراءات الحصول على الركام الناعم للغاية؛ وهي المرحلة الخاصة بالضغط. تتضمن هذه الخطوة ضغط الحبيبات -التي أصبحت جافة الآن- لتحويلها إلى شكل حبوب. ولدينا معدة خاصة تُعرف باسم آلة الضغط للحبوب، والتي تُسهِّل العملية وتزيد من سرعتها. بمجرد تحويل الحبيبات إلى كريات مُدمجة، نضيف طبقة طلاء على الحبة. وتُستخدم هذه الطبقة لجعل الحبة أكثر قبولًا في النكهة، وحمايتها من الرطوبة، ولأغراض جمالية. يمكن تشبيهها بطبقة الزينة على الكعكة! ماكينة غربال الاهتزاز تتضمن طرق تصنيع الحبوب،
تلعب التحبيب الرطب دورًا حاسمًا في تصنيع الأقراص، لكنه عملية تستهلك الكثير من الوقت وتكاليفها مرتفعة. وإذا أردنا تحسين العملية والكفاءة، فإنه يجب دمج مكونات ذات جودة عالية. من المهم أيضًا مراقبة كمية الماء المضافة للحصول على الاتساق المناسب للمزيج. ولا ننسى ضمان خطوات التجفيف والضغط، لأن ذلك سيعتمد عليه مدى القوة التي يمكن للأجزاء الحصول عليها. يمكن أن تسهم الآلات في تسريع العملية وتقليل تكلفتها، وهو ما يشكل ميزة للجميع.
Methods of pill making include, عملية التحبيص الرطب والتحبيب الجاف والضغط المباشر. وعلى الرغم من أن لكل من هذه الطرق نقاط قوتها وضعفها، فإن الاختيار يعتمد في النهاية على متطلبات الحبة المحددة. وعندما لا يكون ذلك ممكنًا، ولكن لا يزال هناك رغبة في الحصول على حبة متينة تتميز بانخفاض احتمال التكسر أو التشقق، يتم اللجوء بشكل متكرر إلى التحبيب الرطب لمعالجة مشكلة قابلية الضغط مع المكون الفعّال. ويتم استخدامه بشكل شائع عندما يكون المكون الفعّال حساسًا للحرارة والرطوبة، وكذلك عندما يُراد أن يُطلق المكون الفعّال ببطء أكبر من باقي مكونات الخليط. أما الضغط المباشر فيُستخدم في المقام الأول عندما يُظهر الدواء (API) سهولة في الضغط ويُراد إفرازه بسرعة.
يمكن للعملاء تجربة المعدات واستكشاف المواد دون أي تكلفة لمساعدتهم على فهم أداء المعدات وتحديد ما إذا كانت مناسبة لاحتياجاتهم الخاصة. هذا يساعد على زيادة ثقة العملاء المحتملين عند الشراء. لدى الشركة فريق دعم بعد البيع ذو خبرة عالية ومهرة سيستجيب بسرعة للطلبات ويقدم مجموعة واسعة من الخدمات، والتي تشمل التركيب، التشغيل، والتدريب، لضمان تشغيل كفؤ للمعدات وتقليل وقت التوقف.
كل تصميم هو فريد من نوعه لكل مادة، بناءً على تجربة إنتاج حقيقية، بيانات اختبار، ونظر ثاقب للتفاصيل. هذا يضمن أن كل معدات قادرة على تلبية مختلف الاحتياجات للمواد والمتطلبات الإنتاجية من العملاء. وهذا يحسن الإنتاجية والكفاءة في الإنتاج. هناك مصنع تجريبي احترافي يمكنه إجراء الاختبارات الأولية والإنتاج المحاكى. كما أنه يقدم دعماً قوياً للتصاميم المخصصة التي تقلل من مخاطر الاستثمار وتحسين فرص تحقيق النجاح في المشاريع.
منذ عام 1995، تعمل الشركة منذ ذلك الحين ولديها أكثر من ثلاث سنوات من الخبرة في إنتاج المachinery الصناعية، تراكمت لديها معرفة تقنية عميقة وخبرة في الصناعة، بالإضافة إلى القدرة على تلبية مختلف المتطلبات الإنتاج المعقدة. تمتلك الشركة مهندسين لديهم أكثر من 30 عامًا من الخبرة في المجال، وهم على دراية تامة بتصنيع تصميم وتحسين أنواع مختلفة من المachinery الصناعية. وهذا يقدم ضمانًا قويًا على جودة المنتجات وكفاءتها.
باعت الشركة منتجاتها لعدد كبير من العملاء. لقد حصلت على موافقة آلاف الأشخاص من العملاء، مما يشير إلى أن منتجاتهم موثوقة وأداؤها جيد. الشركة مكرسة لتوفير آلات عالية الجودة لعملائها. سمحت المنتجات والخدمات ذات الجودة العالية والسمعة الحسنة للشركة ببناء الثقة مع العملاء على المدى الطويل.
حقوق النسخ © شركة تشانغتشو دوانغ ماشين المحدودة. جميع الحقوق محفوظة | مدونة| سياسة الخصوصية
EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
KO
NO
PL
PT
RU
ES
ID
UK
VI
HU
TH
TR
FA
HY
