Varmepumpetørker Norge

Arbeidsprinsipp og applikasjoner: 

Arbeidsprinsipp: HPG Heat Pump Dryer kombinerer vakuumtørking og varmepumpeteknologi i ett tørkesystem for å oppnå overveldende fordeler i energieffektivitet. Bruken av vakuumtørking er å senke kokepunktet for vann eller løsemidler i vått materiale, noe som gjør lavtemperaturtørking mulig og høyeffektiv; vannkilde varmepumpe kan generere 80-90 ℃ varmt vann for tørking med COP (Coefficient of Performance) på 2.8-3, mens det kjølige kildevannet tvinges til å sirkulere inne i den rørformede kondensatoren og vakuumpumpen for kjøleprosessen. Varmen som gjenvinnes fra damp- og vakuumpumpen gjør tørkeprosessen bærekraftig. 

Den kombinerte tørketrommelen er Vacuum Disc Dryer, som består av en mantlet sylindrisk kar og et hult skaft utstyrt med dobbeltveggede skiver for å øke varmeoverflaten betraktelig. Varmtvann (80-90 ℃) fra varmepumpen tvinges til å sirkulere både inne i kappen og hule skiver for å danne en varmeoverflate. Agitatorpadler er sveiset på skiveperiferien med forskjellige vinkler for å blande og flytte det våte materialet for jevn oppvarming. Skrapestenger er installert mellom skivene for å hindre at vått materiale fester seg til skivene og knuser klumpene.

Vått materiale mates inn i tørkekammeret via innmatingsporten med skruemater, deretter påføres vakuum og varme for å nå fordampningspunktet for vann eller løsemidler i vått materiale. I mellomtiden roterer skiverotoren i forskjellige retninger for å fullstendig blande, flytte og bryte det våte materialet for rask og jevn varmeoverføring. Fuktighet fordamper raskt og trekkes ut som damp av vakuumpumpen. Rørformet kondensator er installert for å gjenvinne den fordampede fuktigheten. Tørkeprosessen kan være satsvis eller kontinuerlig. 

Bruksområder:  HPG Heat Pump Dryer er ideell for lavtemperaturtørking av vått pulver, filterkaker, klebrig pasta eller slurrymaterialer i ulike bransjer med følgende spesialegenskaper: 

1) Varmefølsom og/eller oksygenfølsom 

2) Inneholder løsemidler og må gjenvinnes 

3) Farlige og/eller stinkende våte materialer (må inneholde utslipp av forurensende stoffer) 

Tekniske funksjoner: 

• Dobbeltveggede skiver er installert for å øke varmeoverflaten betraktelig, som er nøkkelfaktoren for indirekte oppvarmet tørketrommel. Dobbeltvegget skive har mye lengre levetid på grunn av robust struktur, mye mindre sveis og mye svakere friksjon med råstoff. 
• Tørking ved lav temperatur: Vakuumet til tørkesystemet kan nå så høyt som 4000 Pa, under hvilket vannets kokepunkt bare er omtrent 45-50 ℃. Høyt vakuum gjør tørking ved lav temperatur mulig og høyeffektiv. Vakuumtørking er ideelt egnet for varmefølsomme og/eller oksygenfølsomme våte materialer. 
• Super lavt energiforbruk: Kombinasjonen av høyvakuum og varmepumpe kan spare 40-50 % energi sammenlignet med vanlige termiske tørkemetoder. Varmepumpen kan generere 80-90 ℃ varmtvann for tørking med COP (ytelseskoeffisient) på 2.8-3.0. I mellomtiden tvinges det kjølige kildevannet til å sirkulere inne i den rørformede kondensatoren og vakuumpumpen for å avkjøle og gjenvinne varmen fra damp- og vakuumpumpen, noe som gjør tørkeprosessen bærekraftig. 
• Nesten nullutslipp: Tørkeprosessen utføres i et fullstendig lufttett system og den fordampede fuktigheten fanges/gjenvinnes av den rørformede kondensatoren. Hele tørkeprosessen er nesten nullutslipp. 
• Rask og jevn tørking: De spesialdesignede røreskovlene som er sveiset på skiveperiferien og skrapestengene installert mellom skivene kan blande, flytte og knuse det våte materialet for jevn oppvarming. 
• Batch eller kontinuerlig drift: Tørkeprosessen kan være satsvis eller kontinuerlig med eller uten vakuum for å imøtekomme forskjellige arbeidsforhold. 

Typiske modeller

Merk: Vår HPG varmepumpetørker er tilgjengelig i mange størrelser og konfigurasjoner. Ovennevnte modeller med typisk design er kun veiledende. 

FAQ: 

Spørsmål: Hvilken informasjon er nødvendig for å få et tilbud? 

A: Vår varmepumpetørker er tilpasset i henhold til spesifikt vått materiale og tørkekapasitet (normalt 100 kg til 3 tonn/t). Følgende informasjon er nødvendig for å utarbeide et detaljert tilbud:

1) Detaljert informasjon om vått materiale som skal tørkes: 

• Navn på vått materiale, hovedkomponenter, massetetthet etc;
• Status for vått materiale (vått pulver, filterkake, pasta eller slurry etc.)
• Spesifikke egenskaper (etsende, giftig, brannfarlig, stinkende osv.) 
• Fuktighetstype (vann eller løsemidler) 

2) Opprinnelig fuktighetsinnhold; mål fuktighetsinnholdet i tørket produkt; 

3) Nødvendig tørkekapasitet i kg/t; 

4) Strømforsyningstype: 220V/380V/415V/440V, 50/60Hz, trefase 

Spørsmål: Hva er din normale ledetid? 

A: Alle våre tørketromler er tilpasset. Normal leveringstid er 50-60 dager etter mottak av forskuddsbetaling.

Spørsmål: Hvordan leveres tørketrommelen? 

A: Rotary Vacuum Paddle Dryer er en stor industrimaskin og bruttovekten varierer fra 3 tonn til 50 tonn. Når varmeoverflaten er mindre enn 60 M2, kan tørketrommelen sendes med 40 fot HQ-beholder; 60-100 M2 skal sendes med 40 fot OT-container; mer enn 100 M2, må tørketrommelen demonteres for frakt. 

Spørsmål: Hva slags ettersalgstjeneste kan du tilby? 

A: 1)  Alle våre maskiner er ferdig testet før forsendelse. Detaljert bruksanvisning, som inkluderer bilder, installasjons- & driftsvideoer, layouttegninger, elektriske tegninger etc. leveres med maskinen. Så sluttbrukeren kan enkelt installere og betjene maskinen. 

2) Som svar på cutomers invitasjon kan teknikere sendes til sluttbrukerens verksted for installasjon, igangkjøring og opplæring. 

3) Gi livslang teknisk konsultasjon og gunstige reservedeler.