Het is een gespecialiseerde techniek die wordt gebruikt in de formuleringen van de geliquideerde bed granulatie. Deze unieke methode zet het poeder om in kleine, bolvormige balletjes die granula's worden genoemd. Deze granula's zijn een essentiële stof omdat ze worden gebruikt om verschillende doservormen van medicijnen zoals tabletten en capsules voor te bereiden. En je hebt de juiste ingrediënten en de juiste vormen nodig wanneer we medicijnen maken, en granula's zijn daarvoor cruciaal.
Er zijn twee hoofdonderdelen van het fluidized bed granulatieproces die samenwerken: een fluidized bed en een spuitsysteem. Het fluidized bed is een container die gevuld wordt met lucht of gas. De lucht of gas dwingt zich vervolgens door de poeder heen om hem in beweging te brengen en te laten gedragen als een vloeistof. Dit zorgt voor een verbeterde menging van het poeder en agglomeratie om korrels te vormen. In het spuitsysteem wordt een speciale vloeistof, genaamd binder, toegevoegd aan het poeder.
Het toevoegen van de vloeibare binder aan het poeder vormt kleine bruggen tussen de poederdeeltjes, wat helpt bij het verbinden van het poeder. Terwijl lucht blijft stromen door de mengsel, kunnen deze kleine verbindingen breken en kleine granulaatjes beginnen te vormen. Vervolgens, terwijl we doorgaan met meer vloeibare binder toe te voegen, kunnen deze granulaatjes groter worden tot ze de perfecte grootte hebben die we willen voor de productie van medicijnen.
Fluidized bed granulators zijn uitstekende machines die een uniform granulaatgrootte, -vorm en -dichtheid produceren. Dit is belangrijk omdat wanneer de granulaatjes uniform zijn, ze bijdragen aan een uniform eindproduct, zoals medicatie, dat optimaal functioneert voor degene die het inneemt. Het doet dit door nauwkeurig drie hoofdaspecten van het proces te reguleren: luchtvloed, temperatuur en de hoeveelheid vloeibare binder die wordt aangebracht.
Het vloeibed faciliteert de gelijkmatige verdeling van de vloeistofbindermiddelen door het poeder om uniforme granulaat te produceren. En elk granuul is gelijk aan de anderen, wat van groot belang is voor hen. Met het spuitsysteem kunnen we de hoeveelheid vloeistofbindermiddel die we toevoegen beheersen en de juiste grootte en vorm van de granula bepalen die u nodig heeft voor effectief medicijn.
Voordelen van het gebruik van een vloeibeddrogerfabrikant in de productie van medicijnen. Deze granula zijn van hoge kwaliteit, wat op zijn beurt leidt tot betere eindproducten. De gelijkmatige grootte en vorm van de granula zorgen ervoor dat het medicijn effectief werkt in het lichaam. Dit maakt het medicijn effectiever voor patiënten.
Luchtstroom is ook zeer essentieel in het proces van fluidized bed granulatie. De fluidisering van het poeder wordt bepaald door de hoeveelheid gas die door het poederbed stroomt. Als er te veel gas is, kan een deel van het poeder weggeblazen of meegedragen worden. Maar als er te weinig gas is, blijft het poeder samenklitten en vormt dit grote brokken, bekend als agglomeraten. Dit is niet ideaal voor de productie van granula's.
De producten zijn verkocht aan veel klanten en hebben de goedkeuring van vele klanten ontvangen, wat aantoont dat de door het bedrijf aangeboden producten betrouwbare kwaliteit en duurzame prestaties bieden. Het bedrijf geniet een hoge mate van erkenning en reputatie op de markt. Het bedrijf is toegewijd aan het leveren van kwaliteitsmachines aan klanten. Door haar hoogwaardige producten, diensten en reputatie heeft het de vertrouwen van klanten op lange termijn weten te winnen.
Klanten kunnen apparatuur gratis uitproberen en materialen onderzoeken, waardoor ze beter de prestaties kunnen begrijpen en kunnen beoordelen of deze geschikt zijn voor hun behoeften. Dit verhoogt het vertrouwen van klanten bij het plaatsen van een bestelling. Het bedrijf beschikt over een ervaren en kennisrijke nasverkoopsteam dat snel zal reageren op behoeften en een breed scala aan diensten biedt, inclusief installatie, inbedding en opleiding om er zeker van te zijn dat de apparatuur vloeiend draait en de downtimte wordt geminimaliseerd.
Sinds 1995 is het bedrijf opgericht en heeft bijna drie decennia ervaring opgebouwd in de industrie van de productie van industriële machines, alsook diepe technische kennis en sector expertise vergaard, en heeft de mogelijkheid om een reeks complexe productievereisten te voldoen. Het bedrijf telt ervaren technici die al meer dan 30 jaar actief zijn in dit vakgebied en vertrouwd zijn met de ontwerp, productie en optimalisatie van verschillende soorten industriële machines, waarmee een waarborg voor kwaliteit en prestaties wordt geboden.
Met een scherp oog voor detail, gebaseerd op echte productieruwe ervaring en testgegevens, worden unieke ontwerpen gemaakt specifiek voor specifieke materialen om ervoor te zorgen dat elk apparaat nauwkeurig aan de verschillende materiaal- en productievereisten van klanten kan voldoen, waardoor de efficiëntie in de productie en de kwaliteit van het product verbetert. Een professionele pilootinstallatie kan tests uitvoeren in een vroeg stadium en productie simuleren. Dit vermindert het risico voor investeerders en verhoogt de kans op succes voor projecten.
Copyright © Changzhou Doing Machine Co., Ltd. Alle rechten voorbehouden | Blog|Privacybeleid
EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
KO
NO
PL
PT
RU
ES
ID
UK
VI
HU
TH
TR
FA
HY
