A spheronizer egy egyedi mechanikai eszköz, amely egyedileg tervezett részeket használ, amelyek alkalmasak anyagok szállítására. Nos, képzeljük úgy, mint egy lábnyi széles csövet, amelynek belsejében van egy csavar alakú eszköz. A csavar forg, és előrefordítja az anyagokat (általában porokat és rácsanyagokat) a cső hosszán. És mind ezek között anélkül, hogy történne kiszórás vagy hasonló. Ezek a szállítóvasutak elérhetők a DOINGMACHINE-nál, és minket nagyon jól szolgálnak, amikor rohamos anyagokat kell átviszni egy érintetlen állapotban.
A rugalmas csavarátó egyik legnagyobb előnye a egyszerű használata. Nem sok mozgós része van, ami megkönnyíti annak használatát. Ez azt jelenti, hogy a munkások rengeteg időt takarnak el az eszköz használatának megtanulására. Így inkább a anyagok kezelésére összpontosíthatnak. Ezenkívül nagyszerű, hogy ezek az átvevők képesek mindkét irányba szállítani az anyagokat. Ez hasznos a DOINGMACHINE-nél, amikor másodpercek alatt meg kell fordítani az anyagok irányítását.
Szeretünk használni extruder spheronizer mert gazdaságosak. Az általunk tekintett kiszámíthatósággal azt értjük, hogy olcsóan vásárolhatóak és karbantartani is őket. Ez teszi őket ideálisnak a TEVÉKENYSÉGEGYŰRŐBEN, különösen azokban az időszakokban, amikor el kell kerülnünk a pénzkiadásokat. Emellett a rugalmas csavartalpú szállítók átalakíthatók vagy módosíthatók ahhoz, hogy illeszkedjenek különböző helyekre. Ez azt jelenti, hogy elhelyezhetjük őket a telephelyünk különböző területein és használhatjuk sokféle anyag szállítására.
Nos, hogyan működik egy rugalmas csavarasztó? Belső csavarspirális alapján működik, ami egy csöves tárcsában található. Amikor a csavar forg, az anyagot hozza át a szállító teljes hosszán. Mintha egy csúsztatnának működne – amikor a csavar forog, felviszi az anyagot a csövön keresztül, amíg el nem jutna oda, ahová mennie kell. A TEVÉKENYSÉGEGYŰRŐBEN elektromos motort használhatunk a szállító meghajtására, vagy más energiagyarmatokat, attól függően, hogy mit szeretnénk éppen.
Amikor a rugalmas csavarátóval működünk, először helyezzük el anyagunkat egy tárolóba, vagy hoppert-be, amely a konveyor tetején található. Amikor minden készen van és a rendszer bekapcsolva, a spirálos csavar kezd forgani. Forog, és miközben azt teszi, lassan haladva mozgatja az anyagot a csövön lefelé. Ez egy lassú, de szelíd művelet, amely elkerüli az anyagok károsodását. Az összes túlmaradó anyag, amelyet nem lehet elférni a csövben, a legalján gyűjtünk össze, hogy elkerüljük a kiszóródást.
A kézzel végzett munka csökkentése segít több időt biztosítani más részeinknek a üzletünknek való kezeléshez. További fókuszra is számíthatunk a termékeink minőségének javítására vagy akár új termékek létrehozására, hogy nem csak elégedettek legyenek a vásárlóink. A DOINGMACHINE ezt a rugalmas csavarátót használja, amely javítja a gyártási folyamatunkat és segít nekünk nagyobb mennyiségű munkát végezni rövidebb idő alatt. Egy hatékony stratégia arra, hogy teljesítsük a dolgainkat.
Másodszor, a továbbító szalag betöltési kapacitása. Ez azt jelenti, hogy biztosítanunk kell, hogy a anyagok térfogata, amelyet a szalag visz. A DOINGMACHINE által kiválasztott szalagrendszernek képesnek kell lennie következni az érintett folyamaton belüli termelésünk után, különösen ahogy fentiekben megjegyeztük. Ezenkívül figyelembe kell vennünk, hogyan fog a automatizmus kényelmét illeszteni a rendelkezésre álló térbe a szalag telepítéséhez. Sűrűn kell illeszkednie, de nem olyan mértékben, hogy zavart okozzon. Végül meg kell vizsgálnunk, hogy milyen típusú energiaforrás áll rendelkezésre a szalag működtetéséhez, hiszen ez befolyásolja a funkciókat.
Copyright © Changzhou Doing Machine Co., Ltd. All Rights Reserved | Blog- Igen.Adatvédelmi szabályzat