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Extrudeuse sphéronisée série JW

Extrudeuse sphéronisée série JW

JW Extruder Spheronizer / marumerizer combines screw extruder and spheronizer into one machine, which is used to make wet powder mixture into spherical pellets of 0.3-3mm for lab formulation development or small-scale production.

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Principe de fonctionnement: 

JW Extruder Spheronizer / Marumerizer combines screw extruder and spheronizer into one machine, which is used to make wet powder mixture into spherical pellets of 0.3-3mm for lab formulation development or small-scale production. The process is well known and widely used in the pharmaceutical, nutraceutical, catalyst, petrochemical, materials science and other industries. 

Raw material (wet powders prepared in batch kneader or high shear mixer) is fed into the screw extruder via the feed tray, which extrudes the raw material through a conic die to make cylindrical extrudate of required size. The extrudate then falls onto the spinning friction disc, which throws them against the inner wall of the cylindrical bowl. The extrudate quicky breaks into segments of 1-1.2 times their diameter in length. These segments repeatedly collide with the bowl wall and then are thrown back to the inside of the friction disc. This ongoing process creates a "rope movement" of product along the bowl wall and gradually convert the cylindrical segments into compacted spherical pellets. When the particles have reached the desired level of sphericity, they are then discharged from the spheronizer.

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Caractéristiques techniques: 

  • L'extrudeuse à vis et le sphéroniseur sont combinés en une seule machine compacte.
  • Toutes les pièces d'extrusion et le disque de sphéronisation peuvent être facilement démontés pour le nettoyage.
  • La taille du trou de la filière conique pour l'extrusion peut être de 0.3 à 3 mm
  • Différents types de plateau de friction (ou disque de sphéronisation) sont disponibles : disque lisse, disque à rainures ou disque incliné.
  • De l'air fin est introduit dans le bol de sphéronisation, ce qui peut non seulement empêcher la poussière de pénétrer entre le disque rotatif et la paroi du bol de sphéronisation, mais peut également éliminer l'humidité de surface des granulés pour améliorer les forces de friction et l'efficacité du processus.

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Paramètres techniques:

Modèle  JW-5 JW-10
Diamètre du disque (mm) 300  500
Capacité (kg / h) 3-10kg / h 10-30 kg / h
Type de disque  Disque à motif lisse ou rainuré  disque à motif lisse ou rainuré 
Moteur d'entraînement de disque (KW) 1.5  2.2
Ventilateur soufflant (KW) 0.25 0.37
Diamètre de vis (mm) 50 80
Taille du trou de filière conique (mm) 0.3-2mm 0.5-3mm
Moteur d'entraînement à vis (KW) 1.1  2.2
Dimension du contour (mm) 1000x450x1100 1200x650x1400
Poids brut (KG) 200 KG 400 KG

Note: JW Extruder Spheronizer is available in different sizes and configurations. The above models with typical design are indicative only. 

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FAQ: 

Q : Quelles informations sont nécessaires pour obtenir un devis ? 

A: Our JW Extruder Spheronizer is customized. The following information is needed to work out a detailed quote:

1) Quel produit vous allez fabriquer. Un échantillon de matière première peut être nécessaire pour une production d'essai ou des tests ; 

2) Required spherical pellet size; 

3) Production capacity in kg/h; 

3) Type d'alimentation : 220 V/380 V/415 V/440 V, 50/60 Hz, monophasé/triphasé 

Q : Quel est votre délai de livraison normal ? 

R : Toutes nos machines sont personnalisées. Le délai de livraison normal est de 30 à 40 jours après réception du paiement anticipé.

Q : Comment la machine est-elle emballée ?

R : La machine est emballée dans une boîte en contreplaqué standard ; 

Q : Quel type de service après-vente pouvez-vous fournir ? 

R : 1)  Toutes nos machines sont entièrement testées avant expédition. Un manuel d'utilisation détaillé, comprenant des photos, des vidéos d'installation et de fonctionnement, des dessins d'implantation, des dessins électriques, etc., est livré avec la machine. Ainsi, l’utilisateur final peut facilement installer et faire fonctionner la machine. 

2) En réponse à l'invitation du client, des techniciens peuvent être envoyés à l'atelier de l'utilisateur final pour l'installation, la mise en service et la formation. 

3) Fournir une consultation technique à vie et des pièces de rechange avantageuses. 

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