Granulace je významný proces poskytování hmotného objemu, který nalezá uplatnění v mnoha oborech, včetně potravinářského průmyslu, průmyslu živin a především v farmaceutickém průmyslu. Horní sprejová granulace je jedním z typů granulace, možná nejpoužívanějším. V tomto postupu je na suché práškové částice namontován domácí kapalina známá jako lepidlo. Toto jev se nazývá práškové lože; tyto jsou práškové částice. Kapalné lepidlo se používá k podpoře namočení prášku a aglomerace částic.
Když je kapalný vazivní prostředek nasázen tak, aby začal dopadat na práškové lože, obaluje okolní částice prášku. Vazidlo, při kontaktu s suchým práškem, pomáhá spojovat nebo držet částice pohromadě. Toto je důležitý krok, protože pomáhá jednotlivým částicím prášku začít se sloučit. Když je do systému zavedeno více vaziva, částice začínají růst do větších shluků nebo granulátů. Tento proces pokračuje, dokud nevzniknou granuly dostatečně velké. Velikost granul však má význam, protože tato určuje, jak bude funkční konečný produkt.
Existuje mnoho významných přínosů horní sprašové granulace, zejména pro farmaceutický průmysl. Za prvé, tento proces umožňuje úžasnou kontrolu velikosti granul. To má daleko větší význam, než si myslíte, protože velikost granul přímo ovlivňuje, zda je lék bio-dostupný (zda ho vaše tělo využije) a jak přesně lze dávkovat. Velikost těchto granul ovlivňuje také způsob, jakým se lék absorbuje do těla, pokud jsou příliš velké nebo příliš malé.
Dále extruder spheronizér umožňuje rovnoměrné rozdělení látek v granulech. Jsou to pracovní složky léku. Může tak pomoci zlepšit dodávku léků, pokud jsou rovnoměrně rozptýleny, což zajišťuje, že když pacienti přijmou lék, dostanou správnou dávku. Tento proces může také vést ke vzniku částic, které uvolňují lék postupně po delší dobu. To je zejména důležité pro určité léky, které musí být k dispozici ve fázích, jako jsou prodlužované nebo kontrolované uvolňování látek.
Nicméně jednou z výhod top spray granulace je, že ji lze snadno automatizovat. Díky tomu, že stroje podporují tento proces, vznikají vysoké výrobní tempo a více granul bude vyrobeno v kratším časovém úseku. Taková efektivita je klíčová pro výrobu léků, protože zvyšuje čas, náklady a škálovatelnost potřebnou pro výrobu významných objemů léků v krátkém časovém období.
Jakékoli změny v jedné z těchto proměnných příliš mnoho a vzniknou různé kvality. Slabě lepivý prášek, jako je příliš vlhký nebo příliš suchý, může vyprodukovat nesrovnalé granuly. Zařízení také musí být pravidelně čištěno a údržběno, aby se zabránilo křížovému kontaminaci. Například je možné, aby se různé typy prášků neúmyslně míchaly během výroby a dělaly konečné léky nebezpečné a nečisté kvůli křížové kontaminaci.
V farmaceutickém průmyslu existuje mnoho metod granulace a top spray granulace je jednou z nich. Zde přicházejí metody jako fluidní postel granulace, valcová komprese (akustická nebo okamžitá) a přístupy s vysokou šikou. Všechny tyto metody mají své vlastní výhody a mohou být efektivní v závislosti na situaci. Ale pro rovnoměrnější a kvalitnější granuly funguje top spray granulace nejlépe. Poskytuje vynikající kontrolu nad velikostí aktivního farmaceutického ingredience (API) a jejich rozdělením v těchto granulech.
Copyright © Changzhou Doing Machine Co., Ltd. Všechna práva vyhrazena | Blog|Ochrana soukromí
EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
KO
NO
PL
PT
RU
ES
ID
UK
VI
HU
TH
TR
FA
HY
