الترسيب هو عملية مهمة تقدم كتلة ضخمة تجد تطبيقاتها في العديد من المجالات، بما في ذلك صناعة الأغذية، وصناعة الأسمدة، وأهمها صناعة الدواء. الترسيب بالرش العلوي هو نوع من أنواع الترسيب، وربما الأكثر استخدامًا. في هذه العملية، يتم رش سائل منزلي معروف باسم مادة الربط على جزيئات البودرة الجافة. يُطلق على هذا الظاهرة سرير البودرة؛ وهذه هي جزيئات البودرة. يتم استخدام السائل الرابط لمساعدة في ترطيب البودرة وتكتل الجزيئات.
عندما يتم رش المادة ال Liaison السائلة بحيث تبدأ في الهبوط على سرير المسحوق، فإنها تغطي جزيئات المسحوق المحيطة. المادة ال Liaison، عند التلامس مع المسحوق الجاف، تساعد في ربط أو إمساك الجزيئات معًا. هذه خطوة مهمة لأنها تساعد قطع المسحوق الفردية على البدء في الاندماج. عندما يتم تقديم المزيد من المادة ال Liaison، تبدأ الجزيئات في النمو إلى كتل أو حبيبات أكبر. يستمر ذلك حتى تصبح الحبيبات كبيرة بما يكفي للتشكل. لكن حجم الحبيبات مهم، لأنه يحدد كيفية عمل المنتج النهائي.
هناك العديد من المزايا الرئيسية لعملية التبلور بالرش العلوي، خاصةً لصناعة الأدوية. أولاً، توفر هذه العملية سيطرة مذهلة على حجم الحبيبات. هذا الأمر مهم أكثر مما تتصور لأن حجم الحبيبات يؤثر مباشرة على ما إذا كان الدواء متاحًا بيولوجيًا (ما إذا تم امتصاصه واستخدامه بواسطة الجسم) وعلى مدى دقة جرعته. كما أن حجم هذه الحبيبات يؤثر أيضًا على كيفية امتصاص الدواء في الجسم؛ فإذا كانت الحبيبات كبيرة جدًا أو صغيرة جدًا فإن ذلك يؤثر على عملية الامتصاص.
علاوة على ذلك، extruder spheronizer يتيح توزيعًا موحدًا للمواد الفعالة في الحبيبات. فهي المكونات العاملة للدواء. لذلك يمكن أن يساعد في تحسين تسليم الأدوية إذا تم توزيعها بشكل متساوٍ، مما يضمن أن المرضى عند تناول الدواء سيتلقون الجرعة الصحيحة. يمكن لهذا العملية أيضًا أن تؤدي إلى جزيئات تطلق الدواء ببطء على مدى فترة زمنية أطول. وهذا مهم بشكل خاص للأدوية التي يجب أن تكون متاحة على مراحل مثل صيغ الإطلاق المطّول أو الإطلاق المُتحكم به.
ومع ذلك، واحدة من أفضل الأمور المتعلقة بتقنية الرش العلوي للتحبيب هي أنه يمكن تلقائيته بسهولة. وبما أن الآلات تساعد في العملية، يؤدي هذا إلى معدلات إنتاج عالية وستتم إنتاج المزيد من الحبيبات في فترة زمنية أقصر. هذه الكفاءة ضرورية لتصنيع الأدوية لأنها تزيد من الوقت والتكلفة والقابلية للتدرج لإنتاج كميات كبيرة من الدواء في فترة قصيرة.
التغييرات في أي واحدة من هذه المتغيرات بشكل مفرط ستؤدي إلى نتائج مختلفة. المسحوق الذي لا يلتصق جيدًا مثل الماء الزائد أو الجفاف العالي يمكن أن ينتج حبيبات غير متوازنة. كما تحتاج المعدات أيضًا إلى التنظيف والصيانة بانتظام لتجنب التلوث المتبادل. على سبيل المثال، يمكن أن تختلط أنواع مختلفة من المساحيق عن غير قصد أثناء التصنيع مما يجعل الدواء النهائي غير آمن وغير نقي بسبب التلوث المتبادل.
هناك العديد من طرق التحبيب في صناعة الأدوية، ومنها تحبيب الرذاذ العلوي. هنا تأتي الطرق مثل التحبيب بالسرير السائل، والتراص بالأسطوانة (الصوتي أو الفوري)، وطرق القص العالي. لكل من هذه الطرق مزاياها الخاصة ويمكن أن تكون فعالة بناءً على السيناريو. لكن لتحبيبات أكثر تناسقًا وجودة، يعمل تحبيب الرذاذ العلوي بشكل أفضل. فهو يوفر سيطرة كبيرة على حجم المادة الصيدلانية النشطة (APIs) وتوزيعها داخل تلك الحبيبات.
حقوق النسخ © شركة تشانغتشو دوانغ ماشين المحدودة. جميع الحقوق محفوظة | مدونة| سياسة الخصوصية
EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
KO
NO
PL
PT
RU
ES
ID
UK
VI
HU
TH
TR
FA
HY
